卫华新闻

卫华产品图鉴 | 冶金系列起重机
发布2026年01月29日
阅览82
手机阅览

冶金行业作为起重机应用的核心领域,其需求贯穿金属冶炼、轧制、铸造等关键工艺流程,对设备在稳定性、安全性及高度定制化方面提出严苛要求,是推动起重装备技术升级与智能制造发展的核心驱动力。

作为行业深耕的领军者,卫华始终以冶金市场需求为导向,不断推进技术创新与产品迭代,打造了全系列、全流程覆盖的冶金起重解决方案,构建了包含铸造、锻造、淬火、加料、板坯夹钳、电磁挂梁、冶金门机在内的全面满足冶金工艺复杂、工况严酷的作业环境,助力客户提升生产效率与智能化水平。

 

m  双/四梁铸造起重机

起重量范围:5t-650t

跨度范围:10.5m-40m

工作级别:A7、A8

起升高度范围:12m-36m

     4-9-卫华服务于河北某钢铁公司国内最大吨位铸造起重机.jpg                                        

卫华某钢铁项目500t铸造起重机

河北津西钢铁项目卫华320t冶金起重机.jpg

卫华某钢铁项目320t铸造起重机

铸造起重机是冶金、铸造行业应对高温、重载、高粉尘恶劣环境的关键设备,以高安全、高可靠及特殊结构适应性为核心。

该系列起重机采用“机械+电气”双重冗余设计,搭载起重、位移双域矢量解耦驱动实现低碳平稳运行,通过结构强度拓扑重构设计与“三层阻断+结构降温+材料缓衰”协同隔热,适配严苛工况,辅以多维安全监测,全面守护人机安全,保障高频率作业耐久可靠。

 

m  锻造起重机

起重量范围:100t-850t

跨度范围:10.5m-40m

工作级别:A7、A8

起升高度范围:18m-36m

山东伊莱特YD250t三梁四轨锻造起重机.jpg

卫华YD250t锻造起重机

锻造起重机是专为高温、重载、频繁吊运及复杂操作环境设计的特种起重设备,主要服务于锻造车间及相关高温作业场所,在金属加工领域不可替代,尤其适用于加热后锻件的锻造、搬运、翻转与定位工艺流程。

其优势为耐高温性与结构稳固性兼备,桥架结构优化并配隔热防护,适配高温重载工况,采用集成PLC或工业控制系统,提升作业智能化水平,多重安全防护严密,采用模块化结构便于快速安装维护,支持个性化定制以满足不同车间与工艺需求,整体以高性能、高适配性与高可靠性,成为锻造生产中不可或缺的核心装备。

m  淬火起重机

起重量范围:20t-650t

跨度范围:10.5m-40m

工作级别:A6、A7、A8

起升高度范围:10m-24m

福建青拓实业项目-冶金猝火起重机.jpg

卫华某项目淬火起重机

淬火起重机是专为高温淬火工艺环境设计的特种起重机专为热处理、锻造等高温场景设计,采用耐腐蚀涂装工艺及隔热结构,搭配防尘防潮电气系统,适配盐浴、水淬等高湿工况。

通过高强度结构设计、变频调速节能及多重安全防护(超载/限位/制动),保障重载平稳安全运行;模块化定制满足不同车间工艺需求,是高温淬火生产的核心装备。

 

m  垂直/平行主梁式挂梁起重机

m  上旋转/下旋转式挂梁起重机

起重量范围:10t-110t

跨度范围:10.5m-40m

工作级别:A6、A7、A8

起升高度范围:10m-24m

下旋转.jpg

旋转挂梁起重机.jpg

卫华下旋转挂梁起重机

该设备采用双吊点单电机驱动双卷筒结构,钢丝绳单缠绕设计无需多次转向,旋转电磁挂梁可实现0°至-240°旋转,灵活满足转向及交叉堆垛需求,适配多样化作业场景。

安全防护方面,创新采用“上升双限位+卷筒端旋转限位+小车架重锤防冲顶”三重防护机制,专为钢板、型钢等长条形磁性金属的空间受限旋转摆放场景研发,广泛应用于钢铁冶炼、船舶制造、港口物流等行业,助力复杂工况下的物料转运与存储升级。

 

m  夹钳起重机

起重量范围:20t-110t

跨度范围:10.5m-40m

工作级别:A6、A7、A8

起升高度范围:12m-30m

卫华110t超高温板坯搬运起重机.jpg

卫华110t超高温板坯搬运起重机

该产品优势为适用性强,支持钢卷、钢坯等多物料吊运安装检修,参数可定制,适用于高温、高粉尘、重载等复杂环境;

结构采用箱型梁拓扑优化+一体化主端梁创新设计,高强度合金钢+先进焊接,提高刚度强度可靠性;以“夹持代捆绑”为核心,兼具高自动化与快换夹钳特点,广泛用于钢铁、造船、港储等成件金属板材/型材无损伤搬运,是金属物料与轧钢生产线重要设备。

m  加料起重机

起重量范围:(20+20)t-(120+120)t

跨度范围:19.5m-31.5m

工作级别:A7、A8

起升高度范围:20m-32m

文峰钢铁200t加料起重机.jpg

卫华加料起重机

加料起重机作为钢铁厂加料跨专用特种装备,深度适配炼钢工艺严苛需求,以“耐-稳-智”三大核心优势赋能高效生产。

其设计深度契合炼钢工艺严苛工况,关键部件采用耐高温材料,采用高强度钢材与先进焊接工艺打造刚性桥架,搭载PLC+触摸屏智能系统和MES系统,集耐高温、抗粉尘、高可靠、高稳定、精准调速等核心性能于一体,可耐受上千度炉口高温、高粉尘环境,实现精准加料、智能调度,运行平稳且故障率低。

作为钢铁冶炼环节的关键装备,它凭借稳定高效的投料能力与多重安全保障,显著提升生产效率、筑牢作业安全防线。

河南卫华作为重型装备制造行业的领军企业,依托1000吨级超大型型式试验台、3D视觉智能坡口下料机器人、500吨大型结构件退火炉等行业领先装备矩阵,打通了从原材料加工到成品检测的全流程工艺壁垒。

生产加工的每一环节均融入高精度制造基因与智能化控制逻辑,形成“设备强、工艺精、管控严”的制造优势,其超大型结构件加工精度达行业顶尖水平,智能产线柔性适配多品类订单,以顶尖制造实力为全球客户提供“高可靠、高效率、高适配”解决方案。